食品メーカーでは、日々多くの製品を製造しています。ただし見た目や食材の期限などの問題から、廃棄を出してしまうことも少なくありません。ここでは、食品メーカーが抱える食材や課題について詳しく説明していきます。
食品メーカーでは製品の消費期限を設定するうえで、仕入れた食材の使用期限を決めています。使用期限を過ぎた食材は廃棄しなくていけないため、適切な在庫量を把握し、必要に応じて発注しなくてはいけません。ただ、毎日のロスや失敗などを考えると、在庫量を正確に把握するのは難しいといえます。
しかし、急速冷凍機があれば、仕入れた食材を長期的に保存することが可能に。適正な在庫量が確保できていれば、急な顧客からの注文にも対応できます。食材の在庫問題を解決し、計画生産のサポートを行えるでしょう。
ただ冷凍庫で保管するだけでは解凍時に食材の栄養や風味が落ちてしまうため、冷凍した食材の解凍にも注意が必要です。冷凍食材の解凍が不十分だと結果的に製品の品質・見た目にも影響を及ぼしてしまうため、解凍機を導入して対応することが望ましいといえます。食材の急速冷凍だけでなく解凍にまで注意することが、安定した製品を供給することにつながります。
食品メーカーは計画的に生産活動を行わなくてはいけません。顧客から注文を受けてから食材を仕入れていたのでは納期に間に合わず、依頼先から契約を打ち切られる可能性があるためです。
急速冷凍機で食材を冷凍状態にしておけば、都度仕入れをすることなく効率的な製造が可能になります。急速冷凍による食材の保存は、使いやすさの観点から作業効率を上げ、製造能力の向上にもつながるでしょう。
孤食の時代と言われる現代は、主食やおかずを食べやすい・作りやすい状態にして販売することが求められています。そのため、冷凍食品やレトルト食品など、消費者が食べやすい状態にした製品を開発することでより売上向上につなげられるでしょう。時期によっては高価になりやすい食材・料理なども急速冷凍機で冷凍して長期的に販売すれば、消費者の新たなニーズに応えることが可能になります。
急速冷凍機による保存で解決できることは多くあります。一度、自社が製造する食品の種類と製造工程を把握し、急速冷凍機の導入で解決できる課題について検討してみるのも手です。急速冷凍機の導入によって、生産の効率化だけでなく、新たな消費者のニーズに応える製品開発にもつなげられるでしょう。
冷凍用の馬刺しを生産している精肉工場に急速冷凍機を導入した事例を紹介します。冷凍用の馬刺しを生産し、販路を拡大するために、急速冷凍機の導入をしました。冷凍処理工程を短縮でき、生産性が向上。また解凍時のドリップも変色も少なく、優れた急速冷凍機のおかげで、流通地域の拡大もでき、売上の増加にもつながっています。
冷凍用のふぐ刺しを生産している水産加工工場に急速冷凍機を導入した事例を紹介します。ふぐ刺しを容器に盛った後、急速冷凍機で冷凍し、全国に直販をしています。ISO22000 にも適合する急速冷凍機による冷凍で、食材の安全にも十分に貢献。また、急速冷凍後の食材の味わいも変わりません。閑散期にもストックでき、計画的な生産ができるようになりました。
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製品名 | 3Dフリーザー (KOGASUN(旧:古賀産業)) |
プロトン凍結 (菱豊フリーズシステムズ) |
トンネルフリーザー (タカハシガリレイ) |
リジョイスフリーザー (米田工機) |
凍眠 (テクニカン) |
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冷凍能力 | 6~400㎏/1時間 | 3~150㎏/1時間 | ※WEB上に情報なし | 1.5~100㎏/1時間 | 14~560㎏/1時間 |
導入事例 | 21件 | 10件 | 4件 | 17件 | 16件 |
設立 | 1969年 | 1999年 | 1960年 | 1973年 | 1988年 |
事例ありの 冷凍可能な食材 |
魚・魚加工/肉・肉加工/菓子/惣菜/パン/麺 | 魚・魚加工/肉・肉加工/惣菜 | 魚・魚加工/肉・肉加工/パン | 魚・魚加工/肉・肉加工/惣菜/麺 | 魚・魚加工/肉・肉加工/惣菜/麺 |