スパイラルフリーザーは、らせん状に配置したコンベアで食品を搬送しながら、庫内で連続的に冷却・凍結する設備です。コンベアを立体的に配置することで、限られた設置面積でも長い搬送距離を確保できます。惣菜、パン、麺、畜肉、水産品など、一定量の食品を連続して処理する生産ラインに適した方式です。
ここでは、2024年11月12日時点Google検索で100位まで検索した急速冷凍機26社のうち導入事例が多いメーカー5社をエアブラスト式、ブライン式に分けて紹介します。
| 製品名 | 3Dフリーザー (KOGASUN(旧:古賀産業)) |
プロトン凍結 (菱豊フリーズシステムズ) |
トンネルフリーザー (タカハシガリレイ) |
リジョイスフリーザー (米田工機) |
凍眠 (テクニカン) |
|---|---|---|---|---|---|
| 問い合わせ先 |
![]() 引用元HP:KOGASUN(旧:古賀産業) 公式 |
引用元HP:菱豊フリーズシステムズ 公式 |
引用元HP:タカハシガリレイ 公式 |
![]() 引用元HP:米田工機 公式 |
引用元HP:テクニカン 公式 |
| 冷凍能力 | 8~500㎏/1時間 | 3~300kg/1時間 | ※WEB上に情報なし | 1.5~100㎏/1時間 | 15~650kg/1時間 |
| 導入事例 | 41件 | 10件 | 17件 | 28件 | 22件 |
| 設立 | 1969年 | 1999年 | 1960年 | 1973年 | 1988年 |
| 事例ありの 冷凍可能な食材 |
魚・魚加工/肉・肉加工/菓子/惣菜/パン/麺 | 魚・魚加工/肉・肉加工/惣菜 | 魚・魚加工/肉・肉加工/パン | 魚・魚加工/肉・肉加工/惣菜/麺 | 魚・魚加工/肉・肉加工/惣菜/麺 |
メーカーを比較するときは、対象食品の形状、入口温度、目標温度、時間当たりの処理量、必要な凍結時間を整理します。搬入・搬出方向、ベルト幅、段数、冷風の当て方、霜付き対策、CIPなどの洗浄機能、前後工程との接続条件も重要です。個別設計に対応する製品も多いため、公開されている仕様だけでなく、凍結テストやレイアウト設計を相談できるか確認しましょう。
スパイラルフリーザーを選ぶ前に、自社の生産条件に適した方式か確認することが大切です。必要な処理量に加えて、食品の崩れやすさ、ベルトへの付着、清掃頻度、排水方法、蒸気や冷媒などのユーティリティ条件によって、適した設備は変わります。候補を絞ったら、実際の食品を使った凍結テストや搬送テストを行い、前後工程を含めたライン構成を検討しましょう。

引用元HP:KOGASUN 公式
https://kogasun.com/

引用元HP:KOGASUN 公式
https://kogasun.com/products-3dfreezer/spiral-freezer/
| タイプ | 冷凍スパイラル/冷却スパイラル/散水冷却スパイラル/加熱スパイラル |
|---|---|
| サイズ | SPF-2005S-24D:W5,070×D6,170×H2,400mm、SPF-2008S-32D:W6,170×D5,070×H2,850mm、SPF-2008T-75DV:W5,500×D10,250×H2,850mm、SPF-2010T-80D:W5,500×D10,250×H3,050mm、SPF-2012T-100D:W5,500×D10,250×H3,350mm |
KOGASUNの3Dフリーザー スパイラルフリーザーは、らせん状に配置したコンベアで食品を連続搬送しながら、冷凍・冷却・加熱などの工程を行う設備です。処理量150~500kg/hの5型式が用意されており、500kg/hを超える処理量にもオーダーメイドで対応します。冷凍専用、冷却専用、冷却・冷凍共用のほか、冷水を使う散水冷却や加熱・殺菌工程にも対応可能です。継ぎ目のないオールステンレス製の床タンクを標準装備し、洗浄や排水を行いやすい構造にしています。ベルト洗浄装置とCIP庫内自動洗浄装置はオプションで追加できます。

引用元HP:前川製作所 公式
https://www.mayekawa.co.jp/ja/

引用元HP:前川製作所 公式
https://www.mayekawa.co.jp/ja/products/detail/freezer/05/
| タイプ | スパイラル型連続式急速凍結装置 |
|---|---|
| サイズ | 記載なし |
前川製作所のSpiral Freezerは、らせん状に配置したコンベアで食品を搬送しながら、連続的に冷却・凍結するスパイラル型の急速凍結装置です。ベルトを立体的に配置するため、限られた設置スペースでも長い搬送距離を確保し、目安処理量300~2,000kg/hに対応します。標準のベルト幅は406.4~1,016mm、有効冷却長は8~45段です。食品の生産量や凍結時間、設置スペース、前後ラインに合わせて、ベルト幅や段数、コンベアレイアウトを設計できます。エアーデフロスト装置やCIP洗浄装置、プラスティックベルトもオプションとして選択可能です。

引用元HP:ダイキンアプライドシステムズ 公式
https://www.daps.co.jp/

引用元HP:ダイキンアプライドシステムズ 公式
https://www.daps.co.jp/case_study/detail?id=48
| タイプ | 標準型・一体型/2ドラム型 |
|---|---|
| サイズ | 記載なし |
ダイキンアプライドシステムズのスパイラルフリーザーは、食品をらせん状のベルトで搬送し、冷凍・加熱・冷却工程を立体的に構成する連続冷却装置です。冷風を縦方向に送る縦風システムを採用し、同社従来方式との比較で冷却効率を30%高めています。標準型・一体型は、ドラムとベルト系統の組み合わせにより、生産ラインに合わせたレイアウトを設計できます。入口と出口の高さをそろえられる2ドラム型も用意されており、1ドラム型より設備の高さを抑えられる点が特徴です。蒸気殺菌、CIP装置、デフロスト対策などのオプションにも対応しています。

引用元HP:米田工機 公式
https://yoneda-kohki-group.co.jp/

引用元HP:米田工機 公式
https://yoneda-kohki-group.co.jp/products_sp1/
| タイプ | ダイレクト・ドライブ/ダイレクト・ドライブ・スタッカータイプ |
|---|---|
| サイズ | 記載なし |
米田工機のスパイラルフリーザーは、垂直ドラムの外側に搬送ベルトをらせん状に配置し、食品へ冷気を当てながら連続的に凍結する大量生産型の設備です。設置面積に対して広い搬送面を確保でき、上入れ・下出し、下入れ・上出し、下入れ・下出しなど、前後工程に合わせたラインを構成できます。ドラムでベルトを直接駆動するダイレクトドライブ方式に加え、ベルトを積み重ねて省スペース化を図るスタッカータイプも用意されています。ダイレクトドライブ方式のネット幅は350~900mmで、ネット幅から85mmを引いた範囲が有効幅です。CIP洗浄はオプションで追加できます。

引用元HP:フードテクノエンジニアリング 公式
https://foodtechno-eng.co.jp/

引用元HP:フードテクノエンジニアリング 公式
https://foodtechno-eng.co.jp/product/spiral_freezer/
| タイプ | スパイラル式・サイドフロー方式 |
|---|---|
| サイズ | 記載なし |
フードテクノエンジニアリングのスパイラルフリーザーは、コンベアを垂直方向へらせん状に配置し、省スペースで大量の食品を連続処理する設備です。冷風を食品へ直接当てるサイドフロー方式により、トレイ入り商品、未包装商品、パン粉付き商品などを均一に冷却・凍結します。駆動装置やチェーンを庫内に設置せず、床にはステンレス一体型の船底式構造を採用しています。CIP洗浄では、あらかじめ設定した工程を洗浄モードから実行でき、タッチパネルで工程の変更も可能です。洗浄前の庫内昇温に蒸気を利用することで、洗浄時の水使用量にも配慮しています。

引用元HP:フリーザーシステム 公式
https://freezer-system.com/

引用元HP:フリーザーシステム 公式
https://freezer-system.com/cold/spiral-freezer
| タイプ | 受注オーダー型スパイラル式フリーザー |
|---|---|
| サイズ | 記載なし |
フリーザーシステムのフレッシュフリーザー スパイラル式は、垂直方向に伸びるドラムの外周へネットをらせん状に配置した連続式の冷却・凍結設備です。製品を下段から上段、または上段から下段へ搬送し、必要な冷却・凍結時間を確保します。工場のレイアウトや食品の処理方法に合わせて、受注オーダーで製造しています。ネットには、樹脂製のギヤで駆動するバランスネットを採用し、チェーンを使わずに食品を搬送します。ネット洗浄装置も備えており、加熱調理食品、水産物、麺類、菓子、野菜、乳製品など、幅広い食品の冷却・凍結に対応しています。

引用元HP:三菱重工サーマルシステムズ 公式
https://www.mhi-mth.co.jp/

引用元HP:三菱重工サーマルシステムズ 公式
https://www.mhi-mth.co.jp/business/engineering/food/spiral-freezer/
| タイプ | 縦吹き方式/横吹き方式 |
|---|---|
| サイズ | 記載なし |
三菱重工サーマルシステムズのスパイラルフリーザーは、処理能力に対して設置面積を抑えながら、生産ラインに合わせたレイアウトを構成できる設備です。食品に応じてベルト幅を選択でき、フィラーメッシュやオムニグリッド、オムニフレックスなどのベルトを用意しています。送風方式は、ベルト面に対して垂直に冷風を当てる縦吹き方式と、水平に冷風を送る横吹き方式から選択可能です。高性能冷却器とオプションのエアーデフロストシステムにより、長時間の連続運転にも対応します。複数のスパイラルコンベアを組み合わせれば、蒸し・予冷・凍結を一つの連続ラインとして構成できます。

引用元HP:タカハシガリレイ 公式
https://www.galilei-tm.co.jp/

引用元HP:タカハシガリレイ 公式
https://www.galilei-tm.co.jp/spinshock_tyslp/
| タイプ | スパイラルフリーザー SPIN SHOCK TYS |
|---|---|
| サイズ | 記載なし |
タカハシガリレイのSPIN SHOCK TYSは、スパイラルコンベヤの上部に冷却器と送風機を配置したスパイラルフリーザーです。六角形の外形とシンプルな庫内構造により、同社従来機との比較で設置面積を30%以上削減しています。ドラムの内側からコンベヤ間へ冷気を送り、食品へ効率よく冷風を当てる構造です。コンベヤの外周カバーをなくし、庫外からベルトコンベヤへ直接アクセスできるため、内部へ入らずに目視点検や洗浄を行えます。床面には船底型の集中排水構造を採用し、CIP自動洗浄機能もオプションで追加できます。

引用元HP:高岡冷機 公式
https://www.takaoka-reiki.com/

引用元HP:高岡冷機 公式
https://www.takaoka-reiki.com/business#section_581852
| タイプ | スパイラル型/ストレート型 |
|---|---|
| サイズ | 記載なし |
高岡冷機は、冷凍食品の製造に使用する連続急速冷凍設備として、スパイラル型とストレート型の両方に対応しています。スパイラルフリーザーに加えて、スチーマーや予冷スパイラルシステムを自社で設計・製作し、食品の種類や工場の規模に合わせて設備を構成します。駆動装置を庫外へ配置してメンテナンスを行いやすくし、床には洗浄しやすいステンレス一体構造を採用しています。CIPによる自動洗浄や蒸気殺菌にも対応し、装置の制御盤も使用条件に合わせて設計・製作します。自然冷媒を使用した冷凍システムを含め、冷凍設備の設計・施工・保守まで相談できます。
スパイラルフリーザーは、必要な処理量、設置面積、食品の形状、搬入・搬出方向、清掃方法を踏まえて比較する必要があります。メーカーによって、冷風の流れ、ベルトの駆動方式、CIPや除霜への対応、蒸し・予冷工程との組み合わせ、自然冷媒への対応範囲が異なります。候補を絞ったら、対象食品を使った凍結テストや搬送テストを行い、前後工程や清掃動線まで含めて設備を選びましょう。
▼スクロールできます▼
| 製品名 | 冷凍能力 | 導入事例 | 事例ありの冷凍可能な食材 | 設立 |
|---|---|---|---|---|
| 3Dフリーザー (KOGASUN(旧:古賀産業)) |
8~500㎏/1時間 | 41件 | 魚・魚加工/肉・肉加工/菓子/惣菜/パン/麺 | 1969年 |
| プロトン凍結 (菱豊フリーズシステムズ) |
3~300kg/1時間 | 10件 | 魚・魚加工/肉・肉加工/惣菜 | 1999年 |
| トンネルフリーザー (タカハシガリレイ) |
※WEB上に情報なし | 17件 | 魚・魚加工/肉・肉加工/パン | 1960年 |
| リジョイスフリーザー (米田工機) |
1.5~100㎏/1時間 | 28件 | 魚・魚加工/肉・肉加工/惣菜/麺 | 1973年 |
| 凍眠 (テクニカン) |
15~650kg/1時間 | 22件 | 魚・魚加工/肉・肉加工/惣菜/麺 | 1988年 |
選定基準:2024年11月12日時点Google検索で100位まで検索した急速冷凍機26社のうち導入事例が多いメーカー5社をピックアップしました。