トンネルフリーザーのメーカー・製品一覧

トンネルフリーザーは、コンベアで食品を搬送しながら、トンネル状の庫内で連続的に冷却・凍結する設備です。大量生産ラインに組み込みやすく、調理済み食品、水産品、畜肉、麺、菓子などの継続的な処理に使われます。冷風式や液化窒素式のほか、スリット式やフラットコンベア式などがあるため、冷却方法、処理量、設置面積、洗浄方法まで確認して選ぶことが大切です。

導⼊実例ありの急速冷凍機5選

ここでは、2024年11月12日時点Google検索で100位まで検索した急速冷凍機26社のうち導入事例が多いメーカー5社をエアブラスト式、ブライン式に分けて紹介します。

トンネルフリーザーのメーカーを比較するポイント

メーカーを比較するときは、対象食品の形状、入口温度、目標温度、1時間あたりの処理量を整理します。既設ラインへの組み込み方やベルト幅、冷却部の構成、庫内洗浄、霜付き対策、メンテナンス体制も確認しておきたい項目です。トンネルフリーザーは、処理条件や工場のレイアウトに合わせて設計する製品も多いため、公開されている仕様だけでなく、冷却・凍結テストや設置相談の対応範囲も比較しましょう。

トンネルフリーザー導入前に確認したいこと

導入前には、凍結後の食品品質に加えて、前後工程との接続条件も確認します。搬送コンベア、包装・検査工程、排水や洗浄作業、電源、液化窒素などの条件によって、適した方式や必要な付帯設備は変わります。小規模なラインでは設置寸法や操作性、大量処理ラインでは連続運転の安定性、冷却ムラ、清掃性が重要です。候補を絞ったら、対象食品と処理条件を伝え、実際の食品を使ったテストが可能か相談しましょう。

KOGASUN

KOGASUN　3Dフリーザー トンネル型

タイプ	トンネル型連続式急速冷凍機（3Dフリーザー）
サイズ	TUZ-10MS060-24AV：W1,700×D6,970×H2,200mm、TUZ-12MS080-40AV：W2,400×D9,400×H2,200mm、TUZ-15MS090-50AV：W2,650×D10,400×H2,200mm、TUZ-17MS110-75AV：W2,900×D12,500×H2,200mm、TUZ-20MS120-80AV：W3,150×D13,500×H2,200mm

KOGASUNの3Dフリーザー トンネル型は、IQFや連続生産に対応する食品工場向けの急速冷凍機です。処理量100kg／時間から500kg／時間までの5機種について、外形寸法と圧縮機出力が掲載されています。冷却専用、冷凍専用、冷却・冷凍共用など、製造工程に応じた個別設計にも対応しています。庫内は水洗浄でき、オプションとしてベルト洗浄装置、CIP庫内自動洗浄装置、床タンク仕様も選択可能です。処理量と設置スペースを照らし合わせながら、洗浄工程を含めて検討しやすい製品です。

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タカハシガリレイ

タカハシガリレイ　トンネルフリーザーOSJ

タイプ	パネル式スーパージェットタイプの連続式トンネルフリーザー
サイズ	記載なし

タカハシガリレイのトンネルフリーザーOSJは、SJノズルから高速の冷気を噴き出し、商品の上下から熱を奪うスーパージェットタイプです。発泡ウレタンを鋼板で挟んだ断熱パネルを組み付けた外壁構造を採用しています。CIP自動洗浄、床タンク、メッシュベルト、プラスチックベルト、ADF装置なども仕様に応じて選択できます。トンネルフリーザーは処理する食品や生産条件に合わせたオーダーメイドとなるため、外形寸法を含め、冷却・凍結テストの結果をもとに仕様を詰める必要があります。

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フリーザーシステム

フリーザーシステム　フレッシュフリーザー トンネル式

タイプ	トンネル式連続冷却・凍結装置
サイズ	記載なし

フリーザーシステムのフレッシュフリーザー トンネル式は、食品を載せたコンベアをトンネル状に覆い、連続的に冷却・凍結する設備です。工場のレイアウトや対象食品の処理方法に合わせた受注オーダーで製造されます。冷気が出入口から吹き出しにくい構造を採用し、トンネル式ではコンベア上面から食品を包み込むように冷風を当てます。メッシュベルト、ネット洗浄装置、断熱パネルによる外壁なども確認できるため、搬送方法と清掃作業を含めた仕様の相談が必要です。

GALILEI BASE

GALILEI BASE　L型ショートトンネルフリーザー

タイプ	L字型ショートトンネルフリーザー
サイズ	機幅1,700×庫長1,700×機高2,300mm

GALILEI BASEのL型ショートトンネルフリーザーは、小規模工場やセントラルキッチンへの導入を想定した規格品です。機幅1,700mm、庫長1,700mm、機高2,300mmで、ベルト幅は900mmです。単体で使うほか、複数台の連結や接続モジュールを利用したL字配置にも対応します。焼き菓子や団子を使った冷却・凍結の参考条件も掲載されているため、必要な処理時間や生産量と照らし合わせながら、台数と配置を検討できます。

ダイキンアプライドシステムズ

ダイキンアプライドシステムズ　トンネル型フリーザー

タイプ	トンネル型連続凍結装置
サイズ	記載なし

ダイキンアプライドシステムズのトンネル型フリーザーは、食品を搬送するベルト幅や冷却部を選定し、工場内のスペースに合わせて構成する連続凍結装置です。カウンター送風方式や霜付き対策を施したクーラー、食品かすがたまりにくい床傾斜構造を採用しています。蒸気殺菌への対応に加え、ウイング型、クーラー下置型、クーラー上置型なども用意されています。ベルトサイズや冷却方式をニーズに合わせて製作するため、外形寸法は設置条件と処理能力をもとに確認する必要があります。

エア・リキード

エア・リキード　ALIGAL FZ 食品向けフリーザー

タイプ	液化窒素式食品用トンネル型凍結装置
サイズ	記載なし

エア・リキードのALIGAL FZは、窒素を凍結冷媒として使用する食品用トンネル型凍結装置です。焼き菓子、シーフード、牛肉、鶏肉、ピザなどの食品に対応します。食品と接触する部分にはステンレス材を使用し、フードとベルトを上下させて開口部を広く取れる構造です。設定温度とベルト速度を調整でき、6基の可変対流ファンによって凍結条件を設定します。製品テストや凍結条件の調整、設置、立ち上げ、オンサイトトレーニングまで相談できます。

日本酸素

日本酸素　Bistranza-FZTシリーズ

タイプ	液化窒素式トンネル型フリーザー
サイズ	FZT-100SD：W1,200×D5,350×H1,900mm

日本酸素のBistranza-FZTシリーズは、－196℃の液化窒素の冷熱を利用するトンネル型フリーザーです。大量の食品を連続処理する生産ラインに対応し、凍結処理時間や生産量の変動に合わせて運転条件を調整できます。標準諸元には、FZT-100SD、FZT-200SD、FZT-500SD、FZT-700SDの4機種が掲載されています。FZT-100SDは全長5,350mm、最大幅1,200mm、最大高1,900mmで、凍結能力は75kg／時間以上です。設置スペースは生産量と凍結時間によって変わるため、対象食品の条件をもとに機種を選定します。

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トンネルフリーザーの仕組みと特徴

トンネルフリーザーは、ベルトコンベアに食品を載せて移動させながら、連続的かつ急速に凍結を行う大型の業務用冷凍設備です。手作業を挟まずに大量の食品を一定のスピードで処理できるため、同一製品を大量生産する工場の自動化ラインに適しています。また、専用の風量制御や振動機能を活用することで、食材同士のくっつきを防ぐバラ凍結（IQF）にも対応可能です。

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トンネルフリーザーの選び方

自社に合った機器を導入するには、カタログスペックだけでなく生産現場の要件に基づいた入念な確認が求められます。特に、1時間あたりの目標処理量（kg/h）と工場の設置スペースのバランスを見極めることが重要です。万が一、十分な直線距離の確保が難しいレイアウトであれば、コンベアがタワー状に伸びて縦の空間を有効活用できるスパイラルフリーザー（螺旋式）を代替案として検討する必要があります。

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トンネルフリーザーの種類

トンネルフリーザーの冷却方式は、主に「スタンダードタイプ」「スーパージェットタイプ」「フローフリーズ（IQF）タイプ」「バッチタイプ（台車式）」の4種類に大別されます。それぞれ冷風の当て方や構造が異なるため、ドリップを抑えたい生鮮食品なのか、バラバラに凍らせたいカット食材なのかといった食材特性に合わせた見極めが欠かせません。目標とする生産規模や工場のレイアウト条件と照らし合わせて、自社の生産ラインに最適な設備を絞り込んでください。

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トンネルフリーザーの価格相場

トンネルフリーザーは、処理能力や凍結方式に加えて、設置スペースや既存ラインとの連携に応じた個別設計が基本となるため、一律の標準価格ではなく見積もり対応となるケースが一般的です。導入時は本体価格だけでなく、付帯工事費や稼働後のランニングコストを含めた総所有コストで比較検討することが重要になります。

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トンネルフリーザーの電気代目安

トンネルフリーザーの電気代は、設備の処理能力（モーター容量）や高圧・低圧といった電力契約の種別によって大きく変動します。電力を多く消費する圧縮機や送風ファン、霜取りにかかるコストを抑えるには、インバーター制御などの省エネ機能を搭載した機種を選ぶのが効果的です。初期投資は増えても、長期的な運用コストを大幅に削減できる可能性が高まります。

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トンネルフリーザーの清掃・洗浄

トンネルフリーザーの庫内清掃は、HACCPに準拠した衛生管理や製品の交差汚染を防ぐうえで不可欠な作業です。複雑な構造を手作業で洗浄するには膨大な時間と労力がかかりますが、CIP（自動定置洗浄）機能を搭載したモデルを導入すれば、人件費の削減と洗浄品質の均一化が図れます。日々のメンテナンス負担を考慮し、自動洗浄対応機の導入も視野に入れてみてください。

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中古トンネルフリーザー購入時の注意点

中古設備は初期費用を低く抑えられる反面、自社ラインへの不適合や古い部品の供給終了、経年劣化による電気代の高騰といった”見えないリスク”が潜んでいます。メーカー保証のない中古品を稼働させるよりも、省エネ性能に優れた最新機種を導入した方が結果的に総所有コストを低く抑えられるケースが少なくありません。まずは新品の見積もりを取得して、比較検討することをおすすめします。

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スパイラルフリーザーとトンネルフリーザーの違い

スパイラルフリーザーは縦の空間を活用するらせん状のコンベア構造で、限られた床面積でも長時間の滞留時間を確保でき、厚みのある食品の連続凍結に向いています。対してトンネルフリーザーは直線的な構造により、初期導入コストを抑えやすく日々の洗浄やメンテナンスが容易な点が特徴です。十分な直線距離を確保でき、バラ凍結（IQF）を行いたい現場に適しています。

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スパイラルフリーザーの構造

スパイラルフリーザーは、垂直なドラムの周囲にベルトコンベアをらせん状に巻き付け、縦方向の空間を有効活用する立体構造の急速冷凍機です。省スペースで長時間の連続凍結が可能という優れた生産性を誇る一方で、構造が複雑なため死角が多く、日々の洗浄やメンテナンスに時間と手間がかかる点には留意する必要があります。

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スパイラルフリーザーの選び方とは？

スパイラルフリーザーは、省スペースでの設置が可能で大量生産に向いている反面、十分な天井高の確保や日常的な清掃のしやすさが導入時のネックになりやすい設備です。そのため、選定時には自社の生産規模に合った処理能力や、サニタリー性、冷却方式の確認が欠かせません。既存の工場レイアウトや扱う食品の特性と照らし合わせ、現場のニーズに合致した機種を見極めることが成功のポイントです。

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スパイラルフリーザーの価格相場は？

オーダーメイド性が高いスパイラルフリーザーの価格は、1時間あたりの処理能力や採用する冷媒・駆動方式、さらには建屋の付帯工事の有無によって大きく変動します。したがって、導入を検討する際は、本体価格だけでなく搬入据付費や稼働後の保守費用を含めた総額での比較が必要です。複数メーカーへ見積もりを依頼し、実際の食材を用いた事前のテスト凍結を実施しながら慎重に検討を進めましょう。

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スパイラルフリーザーのTCOとは？

スパイラルフリーザーの導入において、イニシャルコストだけで採算性を判断するのは危険です。長期的な運用を見据え、毎月の電気代や乾燥による歩留まりロス、保守・メンテナンス費を含めたTCO（総所有コスト）の視点を持つことが求められます。事前のテスト凍結で製品ロスや消費電力量を数値化し、省エネ性能や清掃性に優れた設備を選定することが、運用コストの適正化につながります。

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スパイラルフリーザーの欠点

省スペースで大容量処理を実現できるスパイラルフリーザーですが、コンベアが螺旋状に入り組む複雑な構造ゆえに洗浄や保守に手間がかかる点や、設置に十分な天井高を要する点などのデメリットが存在します。現場の作業負担を軽減し、衛生管理の質を落とさないためには、庫内の丸洗いに対応したサニタリー構造の機種を選ぶといった対策が欠かせません。運用上の懸念点をカバーできる仕様かどうか、チェックしましょう。

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スパイラルフリーザーの事故原因

スパイラルフリーザーの内部は死角の多い複雑な構造であり、稼働中は極低温の密閉空間となるため、清掃時の巻き込まれや庫内への閉じ込めといった重大事故のリスクが潜んでいます。痛ましい労災を防ぐためには、作業時の確実な電源遮断の徹底や安全装置の定期点検といった厳格なルールの整備が不可欠です。設備導入の段階から作業員の安全性を念頭に置き、自動洗浄機能を備えるなど清掃性に優れた機種が候補に挙がります。

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