スパイラルフリーザーとトンネルフリーザーの違い

スパイラルフリーザーとトンネルフリーザーはどちらも強力な急速冷凍機ですが、得意とする製品やコンベアの構造などに違いがあります。こちらのページでは、スパイラルフリーザーとトンネルフリーザーの違いやメリット・デメリットについて解説します。

スパイラルフリーザーとトンネルフリーザーの最大の違いとは？

スパイラルフリーザーとトンネルフリーザーの違いは、その構造にあります。

• スパイラル：コンベアをらせん状に高く積み上げる立体配置。省スペースだが、高い天井が必要
• トンネル：コンベアを直線状に長く配置。天井高は不要だが広い床面積が必要

スパイラルフリーザーは長い凍結時間を確保できるため確実な凍結を実現できますし、ある程度大きな製品でもじっくり中心まで凍結可能です。一方、トンネルフリーザーはコンベアが一直線に動くシンプルな構造だからこそ洗浄が容易です。

【項目別】スペック・用途・コストで比較

対象となる食品・得意な用途

スパイラルフリーザーは、コンベアがらせん状に移動して長い時間で効率的に凍結できることから、型崩れさせたくないデリケートな製品、トレイや包装袋に入った製品、長時間の凍結が必要な商品に適しています。具体的には、コロッケやハンバーグ、衣付きカツやケーキ、トレー付き商品などが挙げられます。

トンネルフリーザーは、強力な冷気により製品表面を凍結させるため、製品同士が付着しやすくバラバラに凍結させたい食品に適しています。具体的には、カット野菜やひき肉などのバラ凍結（IQF）、スライス肉、ホタテやカキなどの水産加工品が挙げられます。

初期コストとメンテナンスのしやすさ

スパイラルフリーザーは構造が複雑になるため初期コストはトンネルフリーザーと比べて高くなります。内部の清掃、洗浄、点検、修理なども手間がかかります。

トンネルフリーザーは構造がシンプルでコストが低めで、洗浄やメンテナンス、点検がしやすくなっています。商品切り替え時の段取り換えもしやすいでしょう。

スパイラルフリーザーのメリット・デメリット

スパイラルフリーザーのメリットは、限られた設置面積で大量生産ができること、そして長時間の連続凍結が可能であることが挙げられます。

デメリットとして、初期導入コストが高いこと、洗浄に手間がかかるなど保守のハードルがやや高いことに注意が必要です。

トンネルフリーザーのメリット・デメリット

トンネルフリーザーのメリットは、初期費用を抑えて導入できること、洗浄やメンテナンスが良いであるため、衛生管理に優れていることが挙げられます。全製品が同一条件でと受けるされるため、品質のばらつきがなく安定することもメリットになります。

デメリットとして、広い床面積が必要でありレイアウト上の制約があることに注意が必要です。

自社工場にはどちらを選ぶべきか？

スパイラルフリーザーが向いているケース

スパイラルフリーザーは、床面積が限られているが天井の高さが十分にある場合、大量生産やデリケートな食品を扱う場合に向いています。また、取り扱う食品が厚みがありじっくりと冷やしたい、多品種を取り扱っている、生産品目の変更に柔軟に対応したいなどのケースでも、汎用性の高いスパイラルフリーザーが適しています。

トンネルフリーザーが向いているケース

十分な設置スペースを確保できる場合は、トンネルフリーザーの導入を検討しましょう。また、バラ凍結や大量の食費処理をスピーディーに行いたい場合はトンネルフリーザーが適しています。洗浄作業がしやすいため、日々の清掃負担を減らしたいと考えている工場にも、トンネルフリーザーが向いているでしょう。

まとめ

スパイラルフリーザーとトンネルフリーザーの違いは、構造、設置スぺ－スや得意とする製品、洗浄のしやすさなどが挙げられます。自社の設置スペースや取り扱う製品などによって選択するのがおすすめです。

食品工場では日々の洗浄・メンテナンスのしやすさやコストパフォーマンスは重要です。初期費用を抑えつつ、衛生管理を行いたいのであれば、各メーカーのトンネルフリーザーを比較検討することをおすすめします。こちらのサイトでは、トンネルフリーザーのメーカー・製品を一覧で紹介していますので、ぜひ参考にしてください。

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